氯化鈉的力學性能。氯化鈉的力學特性半脆性固體氯化鈉的斷裂特性<7>脆性斷裂力學的先驅Griffith提出一種缺陷假說：典型脆性固相必定包含許多亞微觀缺陷、微型裂紋或其它用常規手段無法發現的非常小的不均勻粒子。亞微觀缺陷成為脆性固體弱化的潛在原因。氯化鈉由于其結構的物理特性而歸屬于半脆性物質。

　　從根本上來說，脆性問題是與在裂紋成核區的位錯和其它的形態相互聯系，在半脆性材料中，位錯是可動的，但只限于一些限定的滑移面上（從表二可見）。脆性材料在外力作用下，裂紋體的外界會產生某些位移，在這種情況下首先將做功：WL；其次，彈性體中儲存的應變勢能UE，將隨系統任何幾何尺寸的改變而發生變化；再則，隨著裂紋新表面的產生，勢必出現自由表面能US，對于一個靜態的裂紋系統總能量將是上述三者之和：靜態平衡裂紋系統U=（-WL+UE）+US（2）式中：WL外加載荷做功UE應變勢能US自由表面能在中，設想裂紋擴展了Dc，若機械能項（式2括號中的兩項之和）和表面能項平衡，則系統達到了熱力學平衡。

　　半脆性固體裂紋成核過程半脆性固體在脆性裂紋擴展之前發生有限的塑性流動，初始的有限塑性流動能起到承擔、提供、有時甚至產生裂紋核的關鍵作用。因此，所謂半脆性固體的強度與屈服特性的聯系，比與初始缺陷分布的聯系更密切，滑移面上的剪應力分量與裂紋面上的張應力分量一樣重要，這是因為裂紋在壓力下幾乎和在張力下一樣容易成核，而且固體原生的解理面和滑移面顯示了半脆性固體中的另一種傾向：即初始滑移和后來的斷裂（與固體的結晶面有關<8>）都發生在確定的結晶面上，結果造成整修變形過程滑移方向不易改變，晶體不能適應塑性應變，而裂紋的產生使其兩側的約束力突然松馳達到釋放應變的效果。一般在半脆性固體中微裂紋成核應力只是10-2Rth10-3Rth.

　　半脆性固體裂紋的擴展半脆性晶體解理斷裂的表層位錯揭示了在擴展著的裂紋端部領域內預存著Griffith亞微觀裂紋的位錯比擬的擴張過程，在一定的實驗條件下半脆性固體的晶體，其位錯段的擴展運動的實質取決于合成的剪應力分量Rth，這可以從兩方面來考慮。a、平衡態（Rxy=R0xy）。在位錯能夠進行前，局部的剪應力與某一/摩擦0應力（剪應力的某一最小值）相等，這樣的應力水平說明了一種平衡結構。b、動態（Rxy>R0xy）。一旦剪應力超過/磨擦0應力時，位錯將加速運動，其特征是：在實際可能達到的最短的脈沖時間內（約為10-9s），位錯將加速到穩態速度V.半脆性固體氯化鈉粒子在所受應力大于臨界應力時，其極限平衡將被破壞，晶粒中的微裂紋在動態擴展作用下就會張開，粒子形成破碎。

　　結論1）填料粒子成型體的體積變化與泡沫鋁合金的孔隙率的變化有一特定曲線關系。隨著變化曲線的上升，多孔體體積逐漸減小，而泡沫鋁合金的孔隙率逐步增大。隨著填料粒子粒徑的增大或減小，其變化曲線有向左或向右推移的趨勢。2）填料粒子從最松散的機械混合到經震動而相互鑲嵌在一起，達到在無外力作用下的最緊程度，此時所得泡沫鋁合金的孔隙率為41.9%47.6%，此時填料粒子的粒徑保證均勻，從而保證泡沫鋁合金成型后的孔徑尺寸。