就地技術改造的內容車間內作業環境的改造車間內粉塵、煙氣的主要來源有：澆注后打箱、清砂、篩砂、碾砂；地坑造型采用稻草、木炭烘型；沖天爐開爐與澆注；澆注后合脂芯砂的燃燒；用作覆蓋劑燒稻草取灰等。就地改造采取的措施有：在主、附廠房四周墻壁上安裝軸流風機，使煙氣、灰塵往廠房外排放；將左、右、后平衡重零件由地坑烘模造型改為砂箱造型，鑄型與砂芯進烘爐烘干，不用稻草、木炭直接在地坑上烘型；取消燒稻草取灰，采用空心微珠系列覆蓋劑覆蓋鐵水；主、附廠房地面鋪水泥，除箱體需留20個澆注坑外（因箱體由5層砂箱造型、留坑為了澆注方便），其余地面全部鋪水泥，以減少粉塵來源；改手工篩砂為抓斗裝砂、皮帶運輸機輸送，滾筒破碎篩砂機篩砂的作業方式，減少人與粉塵的接觸。

　　減輕勞動強度方面除改左、右、后平衡重零件地坑造型為砂箱造型烘爐烘型外，還采用落砂機落砂，經磁選分離后進入滾筒破碎篩砂機破碎篩分，再用皮帶運輸機輸送到碾砂機旁的砂斗里。復雜件與中小件仍用行車吊運手工落砂（表干型、濕型落砂較容易），運走鑄件后，用抓斗（抓斗掛在行車吊鉤上）收集舊砂放入砂斗里，然后經過皮帶運輸，永磁分離、滾筒破碎篩分后輸送到碾砂機旁的砂斗。改去了原人工敲碎砂塊、篩砂、運砂等繁重的體力勞動。鑄件清理將手工榔頭敲打改為用風鏟進行清理。

　　提高鑄件質量方面本次改造由于對舊砂經過了永磁分離、破碎、篩分，清除了舊砂中的鐵塊，砂團等雜物。同時對混碾后的型砂全部作松砂處理，這樣型砂的質量大大提高。芯砂方面，本次改造建立了一座小型的新砂烘干爐，對合脂油砂所用的新砂作烘干與篩分處理，提高了合脂油砂的質量。由于左、右、后平衡重零件全部由地坑造型改為砂箱造型并進烘爐烘干，不論是鑄件的幾何尺寸還是外觀質量都大有提高。復雜鑄件的清理由原來的榔頭敲打改為風鏟清砂，減少了對鑄件的損傷和裂紋，從而提高了鑄件的質量。

　　提高鑄件產量方面原有二座泥芯烘房已不能滿足生產需要，本次改造新增一座遠紅外泥芯烘房，增加了泥芯工部的生產能力。主、附廠房各增加一部5噸行車，以解決造型、砂處理、碾砂吊運的需要。由于對砂處理工部的落砂、篩砂、運砂進行了改造，節省下來的勞動力用于補充造型與制芯工部，從而提高了鑄件的產量。

　　改造必要性的探討通過本次改造帶給我們一些啟示，同時也值得探討，市場經濟，工廠必須以經濟效益為中心，技術改造首先要考慮投資效益，盡量縮短投資回收期；還需考慮改造后的生產能力與企業其他工藝專業化程度相適應，即生產能力的同步問題，不能相差太大。但是也必須考慮減輕工人勞動強度，改善工作環境。

　　時代在進步，再不能以原始的生產方式進行鑄造生產。再說，鑄件質量的提高，廢品率的降低等于生產能力的擴大，也是技術改造投資效益提高的體現，這個賬也得算。不搞技術改造每年產生的廢品損失，搞了技術改造每年因降低廢品而產生的效益應該計入投資效益中去。還有環境改善，減少或消除職業病的發生，確保工人身心健康也是一種投資效益，所以我們不能片面地理解技術改造就是提高鑄件產量為目的技術改造，而要考慮技術改造的綜合經濟效益。因此必須改變傳統的技術改造以提高產量為唯一目的的觀念。