一、本系統采用可編程控制器和人機界面作為控制源，由步進電機通過齒形帶帶動料勺，按設定的運行軌跡向制瓶機各機段實施布料作業。
　　二、功能
　　2.1  替代原A型行列機接料氣缸。節能效果明顯，與改造前相比壓縮空氣耗量節省20％左右。解決了高速時料勺相互干擾的問題。
　　2.2  替代原C型行列機機械凸輪分料器：用戶通過人機界面可自由選用分料凸輪曲線。
　　2.3  料勺運動時間縮短，停頓時間增加。接料穩定、可靠。料勺不受影響，提高了制品合格率。
　　2.4  操作人員可通過人機界面方便實現減段運行。而不需改變制瓶機機械結構。
　　三．特點
　　3.1  操作方便、動作可靠、減少了維修工作量，降低了成本投入。
　　3.2  經濟效益顯著，在高速狀態下的穩定性比原來機械凸輪式分料器有明顯提高，機速和成品率也有不同程度的提高。
　　3.3  停機時間短。對運行中的行列機接料氣缸分料或機械凸輪分料系統的改造，可在一個工作日內完成。
　　3.4  應用面廣，本系統在兩段以上的多段行列機上均可應用，既可在新購整機上采用，也可對運行中的機組進行改造。